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三种滤油方式3499com拉丝维加斯的功能和应用区别

编辑:admin 发布时间:2019-12-19

一般油液在运输过程及使用过程中会产生固体物质、水份、乳化物等杂质,实际上不同类型的3499com拉丝维加斯是处理油液的不同杂质而选择采用不同的滤油方式,滤油方式主要有三种:

1、依靠滤芯等过滤介质的拦截作用过滤杂质的机械式滤油;

2、利用重力分离和离心分离原理的离心式滤油;

3、根据水和油的沸点不同原理,采用蒸馏方式进行油水分离,同时采用机械过滤方式清除固相杂质的真空滤油;

板框压力式3499com拉丝维加斯因为依靠过滤芯等过滤介质的拦截作用过滤杂质,杂质颗粒很快会堵塞滤芯网孔,需要频繁更换滤芯,造成使用成本高,同时对小于滤芯孔径的细微颗粒物无效,难以实现清洁度达到NAS6~8级的稳定滤油效果。板式压滤机,适用于浓度50%以下之粘度较低、含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求;直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的。

离心式3499com拉丝维加斯能够除去游离水和粗大杂质,但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物;不能有效对付细菌。对高粘度油品要求加热到84.5℃以上,加速油品老化。分水性能差,可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗;系统安装要求高,工程量大。设备造价高,并不能解决油品乳化问题,许多电厂、钢厂已停止使用离心机;

真空3499com拉丝维加斯采用真空蒸馏方式分离水分,采用机械过滤方式清除杂质。机械过滤装置已如前所述,滤芯使用成本高,清洁度达不到要求;真空分离水分只适于脱除油中微量水分,例如处理变压器油,对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油,真空脱水并不适合;用真空3499com拉丝维加斯处理含水乳化油效率低下,温度较低时脱水很慢;温度较高时产生泡沫,脱水过程仍然很慢,而且难于操作;对于漏水严重的机组,真空分离出的水分少于油系统产生的水分量,用真空3499com拉丝维加斯处理,只是多消耗电能,浪费人力资源,不能解决问题。

一般来说,真空3499com拉丝维加斯主要应用在油品有水的情况,去除油中的少量水分,板框压力式3499com拉丝维加斯主要使用来去除润滑油中的固相杂质,单纯的板式3499com拉丝维加斯现已较少应用,可用精密3499com拉丝维加斯(移动式,用滤芯),较为方便;当然,在润滑油中的机械杂质较多时,使用板框压力式3499com拉丝维加斯经济得多。至于是否一定要用,大家的理解是需要根据循环用油的颗粒度要求,过滤精度低于20UM的用板框压力式3499com拉丝维加斯,如果精度需提高,这时就必须采用精密3499com拉丝维加斯了。

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